Número de catálogo: SS131230
Número CAS: 821-38-5
Pureza: 97,5-102,5%
Nombre del producto: Ácido tetradecanodioico
Fórmula molecular: C14H26O4
Peso molecular: 258,35
Sinónimo(s): ácido 1,12-dodecanodicarboxílico
Introducción al producto
Los aditivos de recubrimiento son sustancias especializadas que se agregan a la pintura, barniz y otras formulaciones de recubrimiento para mejorar su rendimiento y mejorar la calidad general del recubrimiento. Estos aditivos pueden proporcionar una variedad de beneficios, como mejorar la durabilidad, aumentar la resistencia a los factores ambientales, mejorar la apariencia y ayudar en el proceso de aplicación. Comúnmente utilizado en industrias como la fabricación automotriz, de construcción y industrial, los aditivos de recubrimiento son vitales para lograr los acabados deseados y la protección duradera. Ya sea en acabados de alto brillo, protección UV o recubrimientos anticorrosión, estos aditivos aseguran resultados óptimos.
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Pureza (RMN): 98,0 % mín.
Nombre del producto: ácido undecanodioico
Fórmula molecular: C11H20O4
Peso molecular: 216,28
Sinónimo(s): ácido 1,11-undecanodioico; Ácido... -
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Punto de reblandecimiento: 55-60 grados
Nombre del producto: Poli(ácido láctico)
Fórmula molecular: (C3H6O3)x -
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Ácido total: 99,0% mín.
Nombre del producto: ácido 1,11-undecanodicarboxílico
Fórmula molecular: C13H24O4
Peso molecular: 244,33
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Fórmula molecular: C16H30O4
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Pureza: 98% mín.
Nombre del producto: ácido 1,12-dodecanodioico
Fórmula molecular: C12H22O4
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Nombre del producto: hexahidrato de cloruro de cobalto
Certificado: ISO9001; ISO14001
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Nombre del producto: 2,2-Dihidroxi-4,4-dimetoxibenzofenona
Fórmula molecular: C15H14O5
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Nombre del producto: Octocrileno
Fórmula molecular: C24H27NO2
Peso molecular: 361,48
Sinónimo(s): 2-ciano-3,3-difenilpropenoato de 2-etilhexilo -
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Nombre del producto: Octabenzone
Fórmula molecular: C21H26O3
Peso molecular: 326.43
Sinónimo (s): absorbente ultravioleta UV-531
Ventajas y características del producto
Durabilidad mejorada
Los aditivos de recubrimiento mejoran la resistencia al desgaste, la exposición a los rayos UV y las condiciones ambientales, extendiendo la vida útil del recubrimiento.
Aplicación mejorada
Los aditivos como los agentes de flujo y los desajuste ayudan a lograr un recubrimiento suave y uniforme, minimizando las imperfecciones de la superficie como burbujas y rayas.
Mejor atractivo estético
Los potenciadores de brillo y los agentes de esteras ayudan a lograr el acabado deseado, ya sea alto brillo, mate o satén.
Resistencia a la corrosión
Los aditivos anticorrosivos protegen las superficies del óxido y el deterioro, haciéndolas esenciales para los recubrimientos de metal.
Resistencia a rasguños y abrasion
Los aditivos aumentan la dureza y la dureza, reduciendo el daño del impacto físico.
Protección ambiental
Ciertos aditivos ofrecen resistencia UV, calor y química, protegiendo las superficies expuestas a ambientes hostiles.
Tipo de producto
01.
Agentes de flujo y nivelación
Estos aditivos aseguran la aplicación suave de recubrimientos, evitando las marcas de cepillos y asegurando un acabado uniforme.
02.
Defoamers
Los defoamers reducen o eliminan la formación de espuma durante la mezcla y la aplicación, asegurando una superficie uniforme sin burbujas.
03.
Agentes humectantes
Los agentes de humectación mejoran la capacidad de propagación de los recubrimientos en diferentes superficies, asegurando la adhesión y cobertura adecuadas.
04.
Absorbentes de rayos UV y estabilizadores
Estos aditivos protegen los recubrimientos de la degradación causados por la exposición a la luz UV, asegurando el color y el acabado duradero.
05.
Agentes anticorrosivos
Agregado a los recubrimientos de metal, los agentes anticorrosivos evitan el óxido y la corrosión, extendiendo la vida útil de la superficie recubierta.
06.
Biocidas
Las biocidas evitan el crecimiento de moho, moho y algas en superficies recubiertas, particularmente en ambientes exteriores y de alta humedad.
07.
Espesantes
Los espesantes aumentan la viscosidad de los recubrimientos, lo que permite un mejor control durante la aplicación, especialmente para capas más gruesas o acabados texturizados.
08.
Aditivos de resistencia a rasguños y abrasion
Estos mejoran la dureza y la durabilidad del recubrimiento, proporcionando protección contra los rasguños y el uso físico.
Aplicación del producto
Recubrimientos automotrices
Utilizado en pinturas para automóviles, los aditivos mejoran la resistencia a los arañazos, el brillo y la protección de los vehículos UV.
Revestimiento arquitectónico
Los aditivos de recubrimiento en edificios residenciales y comerciales mejoran la durabilidad, mejoran los acabados y protegen las superficies de los daños ambientales.
Revestimiento industrial
Las aplicaciones de servicio pesado, como maquinaria, tuberías y equipos, se benefician de aditivos anticorrosivos, resistentes al calor y resistentes al desgaste.
Acabados de madera
Los aditivos de recubrimiento en barnices y manchas proporcionan protección de humedad, control de brillo y resistencia a los rayos UV para superficies de madera.
Recubrimientos marinos
En los recubrimientos de barcos y barcos, los aditivos antiquulectores protegen contra algas, percebes y corrosión de agua salada.
Embalaje e impresión
Los aditivos en recubrimientos utilizados para envases y materiales impresos aseguran la durabilidad, mejoran la textura de la superficie y mejoran el atractivo visual.
Material del producto
1
Silicona:Utilizado en agentes de flujo y nivelación, la silicona ayuda a lograr un acabado suave al reducir la tensión superficial.
2
Fosfato de zinc:Comúnmente utilizado como agente anticorrosivo en recubrimientos de metales, ofreciendo protección contra el óxido y el deterioro.
3
Polímeros acrílicos:A menudo se encuentran en potenciadores y espesantes de brillo, los polímeros acrílicos mejoran el atractivo visual y el control de la viscosidad del recubrimiento.
4
Dióxido de titanio:Un ingrediente clave en los absorbedores de rayos UV, el dióxido de titanio protege los recubrimientos del daño solar y ayuda a mantener la estabilidad del color.
5
Sílice:Los aditivos a base de sílice se utilizan para la resistencia a los arañazos y para mejorar la dureza de los recubrimientos, lo que hace que las superficies sean más duraderas.
6
Biocides:Se incorporan varias biocidas químicas en recubrimientos para evitar el crecimiento de moho, moho y otros microorganismos.
7
Resinas epoxi:A menudo se usa en recubrimientos industriales y protectores, las resinas epoxi mejoran la adhesión, la durabilidad y la resistencia química.
Proceso o procedimiento de producción
La producción de aditivos de recubrimiento implica procesos químicos precisos para garantizar la compatibilidad y el rendimiento en las diferentes formulaciones de recubrimiento. Los fabricantes seleccionan cuidadosamente y combinan materias primas como polímeros, resinas y catalizadores para desarrollar aditivos que satisfagan necesidades específicas, como durabilidad o facilidad de aplicación. Los métodos de prueba avanzados se utilizan para evaluar factores como la viscosidad, el tiempo de curado, la estabilidad UV y el impacto ambiental. Los procedimientos de control de calidad aseguran la consistencia, con controles rigurosos en cada etapa de producción. Al optimizar la concentración y la combinación de estos aditivos, los fabricantes adaptan a los productos para cumplir con los requisitos de aplicación específicos y los estándares de la industria.
Componentes del producto
01/
Ingredientes activos:Estos son los productos químicos que entregan la función principal del aditivo, como agentes anticorrosivos, biocidas o estabilizadores UV.
02/
Portadores:Los portadores ayudan a distribuir los ingredientes activos de manera uniforme dentro de la formulación de recubrimiento, asegurando un rendimiento uniforme.
03/
Solventes:Se pueden agregar solventes para controlar el tiempo de viscosidad y secado del recubrimiento, mejorando sus propiedades de aplicación.
04/
Emulsionantes:Los emulsionantes se usan en recubrimientos a base de agua para estabilizar la mezcla de diferentes ingredientes, asegurando una aplicación suave y uniforme.
05/
Dispersantes:Estos ayudan a prevenir la aglomeración de pigmentos y rellenos, asegurando que el recubrimiento mantenga una textura y color consistentes durante toda la aplicación.
06/
Estabilizadores:Los estabilizadores protegen a los aditivos de la degradación debido a factores ambientales como el calor, la luz y la oxidación, extendiendo su vida útil y rendimiento.
Mantenimiento del producto y precauciones
Condiciones de almacenamiento
Los aditivos de recubrimiento deben almacenarse en recipientes sellados, lejos de temperaturas extremas y luz solar directa, para evitar la degradación.
Mezcla y manejo
Siga siempre las pautas del fabricante al incorporar aditivos en los recubrimientos, asegurando la relación adecuada para un rendimiento óptimo.
Monitoreo de la vida en el estante
Preste atención a las fechas de vencimiento y la estabilidad de los aditivos para garantizar que conserven su efectividad con el tiempo.
Precauciones de seguridad
Se debe usar un equipo de protección adecuado al manejar aditivos de recubrimiento, ya que algunos productos químicos pueden ser peligrosos si se inhalan o entran en contacto con la piel.
Desecho
Asegúrese de que los aditivos no utilizados o caducados se eliminen de acuerdo con las regulaciones ambientales locales para evitar la contaminación o el daño al medio ambiente.
Ventajas de la empresa
Nuestro enfoque en la calidad y la experiencia del cliente
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Gama de productos integral
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Preguntas frecuentes
P: ¿Qué son los aditivos de recubrimiento?
R: Los aditivos de recubrimiento son productos químicos agregados a pinturas, barnices y otros recubrimientos para mejorar su rendimiento y mejorar las propiedades específicas.
P: ¿Por qué son importantes los aditivos de recubrimiento?
R: Mejoran la durabilidad, la apariencia y la aplicación de recubrimientos, asegurando un mejor rendimiento y acabados más duraderos.
P: ¿Qué tipos de aditivos de recubrimiento se usan comúnmente?
R: Los tipos comunes incluyen Desfoamers, agentes humectantes, estabilizadores UV, agentes de flujo y nivelación, y agentes anticorrosivos.
P: ¿Cómo funcionan los agentes de flujo y nivelación?
R: reducen la tensión superficial, permitiendo que el recubrimiento se extienda uniformemente y elimine las marcas de cepillos, las rayas y otras imperfecciones.
P: ¿Para qué se usan los desacopladores?
R: Los defoamers evitan la formación de burbujas durante la mezcla y la aplicación, asegurando una superficie lisa y uniforme.
P: ¿Cómo protegen los estabilizadores UV?
R: Los estabilizadores UV absorben la radiación UV dañina, evitando el desvanecimiento del color y la degradación del recubrimiento con el tiempo.
P: ¿Pueden los aditivos de recubrimiento mejorar la resistencia a los arañazos?
R: Sí, ciertos aditivos mejoran la dureza del revestimiento, lo que lo hace más resistente a los rasguños y abrasiones.
P: ¿Son seguros los aditivos de recubrimiento?
R: La mayoría de los aditivos son seguros cuando se usan correctamente, pero es esencial seguir las pautas de seguridad y usar equipo de protección durante la aplicación.
P: ¿Se pueden usar aditivos de recubrimiento en todo tipo de recubrimientos?
R: Algunos aditivos están formulados para tipos específicos de recubrimientos (a base de agua, a base de solventes, etc.), por lo que es importante elegir el adecuado para su aplicación.
P: ¿Los aditivos de recubrimiento afectan el tiempo de secado?
R: Sí, los aditivos como los espesantes o los agentes de flujo pueden influir en el tiempo de secado y curado de un recubrimiento.
P: ¿Cómo se usan aditivos anticorrosivos en recubrimientos?
R: Los aditivos anticorrosivos evitan el óxido y la corrosión en los recubrimientos de metal, proporcionando protección duradera.
P: ¿Son los aditivos de recubrimiento ecológicos?
R: Muchos aditivos de revestimiento modernos están diseñados para ser ecológicos, reduciendo las emisiones de VOC y mejorando la biodegradabilidad.
P: ¿Puedo mezclar aditivos de recubrimiento yo mismo?
R: Se recomienda seguir las pautas del fabricante para mezclar aditivos, ya que las proporciones inadecuadas pueden afectar el rendimiento del recubrimiento.
P: ¿Qué son las biocidas en los recubrimientos?
R: Las biocidas evitan el crecimiento de moho, moho y algas en superficies recubiertas, lo que las hace esenciales para aplicaciones exteriores y de alta humedad.
P: ¿Cómo mejoran los agentes humectantes?
R: Los agentes humectantes ayudan a que el recubrimiento se extienda uniformemente en la superficie, asegurando una mejor adhesión y cobertura uniforme.
P: ¿Cuál es el papel de los dispersantes en los recubrimientos?
R: Los dispersantes evitan el agrupamiento de pigmentos y rellenos, asegurando un color y textura consistentes en el recubrimiento.
P: ¿Pueden los aditivos cambiar el acabado de un recubrimiento?
R: Sí, los aditivos como los potenciadores de brillo o los agentes de estufa pueden modificar el acabado, haciéndolo más brillante o más mate.
P: ¿Cómo debo almacenar aditivos de recubrimiento?
R: Gócalos en un lugar fresco y seco, lejos de la luz solar directa y temperaturas extremas para mantener su efectividad.
P: ¿Pueden los aditivos extender la vida útil de un recubrimiento?
R: Sí, los aditivos como los estabilizadores UV y los agentes anticorrosivos ayudan a extender la vida útil de los recubrimientos protegiéndolos del daño ambiental.
P: ¿Hay aditivos para recubrimientos ecológicos?
R: Sí, muchos aditivos están diseñados para recubrimientos ecológicos, minimizando el impacto ambiental sin sacrificar el rendimiento.
Somos conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de aditivos de recubrimiento en China. Le damos la bienvenida cálidamente a los aditivos de revestimiento barato al por mayor de nuestra fábrica. Contáctenos para un servicio personalizado.
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